一、 液體渦輪流量計的選型  
    渦輪流量計所測得的液體．一般是低黏度（一般應小于0.00015㎡/s）、低腐蝕性的液體。雖然目前已經(jīng)有用于各種介質(zhì)測量的渦輪流量計，但對高溫、高黏度、強腐蝕介質(zhì)的鋇
量仍需仔細考慮，采取相應的措施：當介質(zhì)黏度大于0.00015㎡/s時，流量計的儀表系數(shù)必須進行實液標定，否則會產(chǎn)生較大的誤差。
    汽一液兩相流、氣一固兩相流、液一固兩相流均不能用渦輪流量計進行測量。
    液體渦輪流量計具有較高的工作壓力，一般適用于各種高低壓水機系統(tǒng)的流量檢測。世有高達50MPa工作壓力的流量計，主要用于油田注水系統(tǒng)對注水量的計量。
    液體渦輪流量計可以采用全硬質(zhì)合金（碳化鎢）屏蔽式懸臂梁結(jié)構(gòu)軸承，集轉(zhuǎn)動軸承與壓力軸承于一體，大大提高了軸承壽命，并可在有少量泥沙與污物的介質(zhì)中工作。
    液體渦輪流量計采用lCr18N19Ti全不銹鋼結(jié)構(gòu)（渦輪采用2Cr13），提高防腐性能。
    永磁合金作為信號檢測器，輸出信號強，磁穩(wěn)定性好。溫度范圍寬，可在(O~120)℃范圍內(nèi)正常工作。
    渦輪流量計中裝有轉(zhuǎn)子和軸承等以高速轉(zhuǎn)動的可動部件、摩擦部分。如果采用渦輪流量計測量低溫流體（指在大氣壓下沸點為- 50CC以下的流體，代表性的低溫流體有LNG液化天
然氣、液氮、液氧、液化乙烯、液氫等），需要采用低溫材料SUS304L，如能進行奧氏體化處理SUS304材料也可以使用。軸承是渦輪流量計的最重要部件，軸承決定了其特性和耐久性。
如果被測流體是沒有潤滑性的液體，在選擇軸承時要十分注意，如采用AISI440C不銹鋼滾珠軸承。
    使用渦輪流量計測量低溫流體時，最容易發(fā)生的故障是因為儀表的壓力損失而引起急劇蒸發(fā)。引起急劇蒸發(fā)后，轉(zhuǎn)子將以比通常轉(zhuǎn)速快數(shù)倍的速度旋轉(zhuǎn)，這樣軸承就會在短時間內(nèi)被徹
底磨壞。防止急劇蒸發(fā)的最好方法依據(jù)是流體力學理論來指導適當加大儀表的尺寸。壓力損失與流量的平方成正比，如果能夠?qū)⒈粶y最大流量限制在儀表量程的1/2時，壓力損失可以下降
到額定的1/4。
二、目前渦輪流量計達到的技術(shù)指標
公稱直徑：(6—760) mm
測量范圍：氣體：(0. 025—25500) m³/h
    液體：(0.036—13000)m3／l1
線性（原始的）：氣體：±0.5%一±1．0%
                          液體：±0.25%—±0．5%
                           高準確度流量計：氣體±0．25%；液體±0. 15%
    通常是指流量在最大值之下的10：1范圍
重復性：氣體：±0. 25%；液體：±0. l%
    甚至高準確度為±0. 02%
工作溫度范圍：- 270℃一650℃
工作壓力范圍：從真空到414MPa
最大流量下的壓降：氣體最大為0. 3kPa
    液體最大為70kPa